Kryteria doboru sprężarki pneumatycznej dla potrzeb pracowni protetycznej
Kryterium czwarte to wymagana klasa czystości powietrza definiowana zgodnie z normą ISO 8573-1 i podawana zazwyczaj przez producenta podłączanego urządzenia do instalacji sprężonego powietrza, np. frezarki (tab. 3).
Frezarki mają różne wymagania w zakresie ciśnienia oraz natężenia przepływu powietrza, np. frezarka CORiTEC 150i PRO wymaga ciśnienia co najmniej 3 barów przy natężeniu przepływu 50 l/min, natomiast frezarka CORiTEC 350i PRO wymaga ciśnienia w zakresie 6,5-9 barów przy natężeniu przepływu powietrza 80 l/min. Praktyczne zastosowanie mają kompresory tłokowe oraz śrubowe.
Warto nadmienić, że relatywnie tanie azjatyckie sprężarki nie spełniają tych wymagań, co może pociągać za sobą ryzyko skrócenia czasu trwałości wrzeciona lub doprowadzić do jego uszkodzenia. Zanieczyszczenia w postaci cząstek stałych (drobin) przedostają się do układu pneumatycznego sprężarki poprzez powietrze zasysane z otoczenia, powstają również w urządzeniach dostarczających i magazynujących sprężone powietrze: przewodach pneumatycznych, zbiornikach oraz blokach zaworowych. Cząstki takie uwalniane zostają na drodze fizykochemicznej (korozja, zgorzeliny, cząstki starzejących się i uszkadzanych uszczelnień) lub drogą mechaniczną jako skutek zużywania się części ruchomych w sprężarkach. Zaolejenie powietrza w instalacji to efekt zastosowania sprężarek olejowych (tłokowych lub śrubowych), jednakże nawet sprężarki bezolejowe dostarczają do instalacji pewne szczątkowe ilości zanieczyszczeń olejowych. Woda w naturalny sposób dostaje się do sprężarki w postaci pary wodnej, w zasysanym przez sprężarkę powietrzu atmosferycznym. Woda może również przedostawać się [...]
którzy są subskrybentami naszego portalu.
i ciesz się dostępem do bazy merytorycznej wiedzy!
