Ceramika

Odporność mechaniczna na złamanie ceramiki skaleniowej wynosi około 80-100 MPa i należy ona do najsłabszych ceramik stosowanych w technologii dentystycznej.

Niemniej do zalet ceramiki skaleniowej należy zaliczyć fakt, że materiał ten ma bardzo dobrą przezierność, wynikającą z tego, że kryształy leucytu oraz amorficzna matryca szklana mają zbliżone do siebie współczynniki załamania światła. Technologia ta, pomimo rozwoju innych typów ceramik, jest wciąż popularna: w 2005 roku na świecie 50% wytwarzanych uzupełnień stałych było tworzonych w technologii ceramiki skaleniowej napalanej na metal.

Ceramika skaleniowa może być też z powodzeniem wykorzystywana do produkcji licówek, jednak od 15 lat daje się zaobserwować trend wykorzystywania innych typów ceramiki do produkcji tego typu uzupełnień, jak np. ceramika prasowana.

Tradycyjne licówki z ceramiki skaleniowej są produkowane na folii platynowej lub bardzo precyzyjnej masie osłonowej. Proces nakładania obejmuje nanoszenie cienkich warstw ceramiki, a następnie wypalanie ich w piecu. Ponieważ ceramika ulega skurczeniu, proces ten należy powtarzać wielokrotnie. Lepszym rozwiązaniem może być uformowanie kształtu licówki na modelu w wosku, następnie umieszczenie go w masie osłonowej, wypalenie i wtłoczenie ceramiki pod ciśnieniem w wysokiej temperaturze. Ceramika używana w tej technologii ma najczęściej formę gotowych pastylek o określonym kolorze. Inne zalety tej technologii to: większa odporność na złamanie (lepsze upakowanie cząstek we wnętrzu ceramiki pod wpływem stałego ciśnienia), lepszy sposób dopasowania ceramiki do zęba oraz mniejsza abrazyjność w stosunku do zębów przeciwstawnych. Technologia ta jest jednak pewnego typu uproszczeniem; korzystając z gotowego koloru, technik nie ma możliwości osiągnięcia takiej samej głębi kolorów ...