Modele w technologii 3D: geneza problemów
Chropowata powierzchnia wydrukowanego elementu
Gdy element jest całkowicie wydrukowany, ale powierzchnia jest chropowata, może to być spowodowane kilkoma przyczynami. Najczęstszym powodem jest przegrzanie lub niedogrzanie elementów. Dodatkowo przyczyną może być również krótki czas naświetlania lub zbyt duża prędkość podnoszenia. Czasami trudno jest ocenić, czy element jest przegrzany, czy niedogrzany. Niedogrzane elementy zazwyczaj wyglądają jak skórka pomarańczy.
Nieregularne niezaplanowane otwory
Trzy główne przyczyny powstawania nieregularnych otworów w elementach:
- element jest niedoświetlony – należy wówczas wydłużyć czas naświetlania warstw;
- grubość ścianek jest zbyt mała – w miarę możliwości należy zwiększyć grubość ścianek projektu;
- element ma (częściowo) pustą przestrzeń bez otworów drenażowych – dodaj otwór drenażowy, umieść element na podporach lub znacznie zmniejsz prędkość drukowania, aby umożliwić powolne uwalnianie ciśnienia.
Niedoświetlenie – jeśli pewne obszary wydruku nie zostały wystarczająco naświetlone, powstaną małe szczeliny lub otwory. Może to być szczególnie widoczne w przypadku cienkich ścianek lub delikatnych elementów. Wydłużenie czasu naświetlania powinno zapewnić prawidłowe utwardzenie całego modelu.
Cienka grubość ścianek – cienkie ścianki mogą powodować błędy w druku 3D, ponieważ nie są wystarczająco wytrzymałe. Dostosuj grubość ścianek w programie do dzielenia modelu na poszczególne warstwy (slicery), aby nadać modelowi większą strukturę. Grubsza ścianka zmniejszy ryzyko [...]
którzy są subskrybentami naszego portalu.
i ciesz się dostępem do bazy merytorycznej wiedzy!
