Piece stosowane w pracowniach techniki dentystycznej

Piece do ceramiki tłoczonej

Oprócz normalnej funkcji wygrzewania piece do ceramiki tłoczonej są zaopatrzone w tłok, który umożliwia wtłoczenie ogrzanej ceramiki do formy z masy osłonowej. Dzięki funkcji tłoczenia możemy wykonywać prace bezmetalowe.

Piec z funkcją tłoczenia powinien być zaopatrzony w czujnik położenia tłoka, który w przypadku jego uszkodzenia przerywa pracę urządzenia. Tłok roboczy wtryskarki z kolei powinien być wykonany ze spiekanej ceramiki odpornej na temperaturę 1200°C, tak aby urządzenie mogło wytworzyć odpowiednią próżnię nawet w wysokich temperaturach. Do ruchu tłoka powinno być wykorzystane sprężone powietrze, gdyż gaz ma naturalne właściwości amortyzacji. Dzięki temu wtrysk jest płynny i mniej agresywny od tego przy użyciu siłownika mechanicznego. Dobrze by było, gdyby piec został dodatkowo wyposażony w reduktor płynnej regulacji ciśnienia, filtr wodno-olejowy (który ogranicza przedostanie się do wnętrza wtryskarki wilgoci i olejów) oraz wykrywarkę liczby tabletek porcelany.

Piec do synteryzacji tlenku cyrkonu

Urządzenia przeznaczone do synteryzacji tlenku cyrkonu pracują w wyższym zakresie temperatur (często powyżej 1500°C). Niektóre mają możliwość ogrzewania materiału nawet do 1800°C. Czas synteryzacji i temperatura są różne w zależności od producenta ceramiki, dlatego też należy odpowiedzieć sobie na pytanie: jakiej ceramiki będziemy używać i jakiego pieca do tego potrzebujemy? Bardzo istotną sprawą podczas procesu synteryzacji tlenku cyrkonu jest stabilność temperatury – duże wahania powodują,że materiał będzie miał w swojej strukturze różnego typu naprężenia i może pękać. Obecnie piece do synteryzacji mogą utrzymywać temperaturę z dokładnością do 1-2°C.